過去一些客戶有的在購買自動化涂裝設備前，會事先規(guī)劃好擺放位置，然后直接向銘浩下單。等到客戶驗收合格使用一段時間后，會發(fā)現(xiàn)這樣生產(chǎn)擺放會存在一定的不合理在找我們溝通改善的時候，既耽誤了生產(chǎn)也浪費時間。其實在購買設備時設備的布局還是事先咨詢好自動化涂裝設備廠家再做決定，經(jīng)驗比較豐富會避免很多誤區(qū)，也會更加節(jié)省時間和減少資源浪費。今天我們來說一下自動化涂裝設備的擺放有什么要求： 1.輸出不符合設計準則： 有些在設計過程中沒有考慮涂裝設備的懸掛方式、懸掛距離、上下坡度和水平轉(zhuǎn)彎干擾，會導致涂裝設備廢品率增加、利用率低、峰值產(chǎn)能降低，導致產(chǎn)量達不到設計產(chǎn)能。 2.涂裝設備的工藝時間不足：有些設計通過縮短工藝時間來達到降低成本的目的，常見的例子有：涂裝生產(chǎn)線的前處理過渡期不足，導致液體串線；固化過程中未考慮加熱時間，導致固化不良產(chǎn)品油漆流平時間不足，導致漆膜整平不足；固化后冷卻不足，油漆（或下一零件）時工件過熱。 3.輸送設備設計不當：輸送工件的方式很多。設計不當會對生產(chǎn)能力、工藝操作、裝卸等產(chǎn)生不利影響通常有懸掛鏈運輸，其承載能力、牽引能力需要計算和干涉繪圖的速度對設備的匹配也有相應的要求。涂層設備對鏈條的穩(wěn)定性和同步性也有要求。 4.涂裝設備選擇不當：由于產(chǎn)品要求不同，設備選擇也不同，各種涂裝設備各有利弊。但在設計時無法向用戶解釋，制造后發(fā)現(xiàn)非常不滿意。如噴粉烘干通道保溫采用氣幕，清潔所需工件未配備凈化設備等，這種錯誤是涂裝設備工藝布置中最常見的錯誤涂裝設備、工作環(huán)境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關系到涂裝線的生產(chǎn)效率在此過程中，涂裝設備的工藝布置對涂裝線的使用有著重要的影響。 總的來說噴涂廠正在根據(jù)工藝生產(chǎn)要求，開發(fā)自動噴涂車間、廠房設計、車間結(jié)構(gòu)設計布置在慢慢更新出更好的方案。東莞銘浩給您自動噴涂設備規(guī)劃及車間布置有以下建議 1、根據(jù)車間性質(zhì)設計自動噴涂設備、平面布置等
2、廠房的建筑應滿足生產(chǎn)過程和生產(chǎn)需求三個良好自然風的基本要求。
3、噴涂車間的通道寬度、安全出口和其他要求應符合平面布置圖 4、南北氣候有差異。在南方炎熱的氣候條件下，考慮了建筑的保溫、降溫和朝向。在北方，冷空氣侵入是車間，減少車間門打開的次數(shù) 5、噴涂車間建筑與其他建筑物之間的距離應滿足消防間距的要求，如有機溶劑室、油漆倉庫、油漆混合室、配電室等門應該設計向外開。 6、噴涂車間火災危險性大根據(jù)《建筑防火設計規(guī)范》，應當有足夠的對外安全出口和安全疏散距離。 7、噴涂車間風機和清洗輥的噪聲強度高，持續(xù)時間長。因此，施工中應采取隔聲防震措施，控制噪聲，減少噪聲危害。
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